| 职业功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 |
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- 读图与绘图
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- 能读懂中等复杂程度(如：曲轴)的零件图
- 能绘制简单的轴、盘类零件图
- 能读懂进给机构、主轴系统的装配图
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- 复杂零件的表达方法
- 简单零件图的画法
- 零件三视图、局部视图和剖视图的画法
- 装配图的画法
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- 制定加工工艺
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- 能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件
- 能编制简单(轴、盘)零件的数控加工工艺文件
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数控车床加工工艺文件的制定 |
- 零件定位与装夹
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能使用通用卡具（如三爪卡盘、四爪卡盘）进行零件装夹与定位
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- 数控车床常用夹具的使用方法
- 零件定位、装夹的原理和方法
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- 刀具准备
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- 能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具
- 能够刃磨常用车削刀具
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- 金属切削与刀具磨损知识
- 数控车床常用刀具的种类、结构和特点
- 数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求
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- 手工编程
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- 能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序
- 能编制螺纹加工程序
- 能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制
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- 数控编程知识
- 直线插补和圆弧插补的原理
- 坐标点的计算方法
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- 计算机辅助编程
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- 能够使用计算机绘图设计软件绘制简单(轴、盘、套)零件图
- 能够利用计算机绘图软件计算节点
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计算机绘图软件（二维）的使用方法 |
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- 操作面板
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- 能够按照操作规程启动及停止机床
- 能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）
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- 熟悉数控车床操作说明书
- 数控车床操作面板的使用方法
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- 程序输入与编辑
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- 能够通过各种途径（如DNC、网络等）输入加工程序
- 能够通过操作面板编辑加工程序
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- 数控加工程序的输入方法
- 数控加工程序的编辑方法
- 网络知识
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- 对刀
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能进行对刀并确定相关坐标系
能设置刀具参数 |
- 对刀的方法
- 坐标系的知识
- 刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法
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- 程序调试与运行
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能够对程序进行注册就送58满100可提款验、单步执行、空运行并完成零件试切 |
程序调试的方法 |
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- 轮廓加工
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- 能进行轴、套类零件加工，并达到以下要求：
- 尺寸公差等级：IT6
- 形位公差等级：IT8
- 表面粗糙度：Ra1.6μm
- 能进行盘类、支架类零件加工，并达到以下要求：
- 轴径公差等级：IT6
- 孔径公差等级：IT7
- 形位公差等级：IT8
- 表面粗糙度：Ra1.6μm
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- 内外径的车削加工方法、测量方法
- 形位公差的测量方法
- 表面粗糙度的测量方法
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- 螺纹加工
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能进行单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工，并达到以下要求：
尺寸公差等级：IT6～IT7级
形位公差等级：IT8
表面粗糙度：Ra1.6μm |
- 常用螺纹的车削加工方法
- 螺纹加工中的参数计算
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- 槽类加工
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能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工，并达到以下要求：
- 尺寸公差等级：IT8
- 形位公差等级：IT8
- 表面粗糙度：Ra3.2μm
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内、外径槽和端槽的加工方法 |
- 孔加工
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能进行孔加工，并达到以下要求：
- 尺寸公差等级：IT7
- 形位公差等级：IT8
- 表面粗糙度：Ra3.2μm
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孔的加工方法 |
- 零件精度检验
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能够进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验 |
- 通用量具的使用方法
- 零件精度检验及测量方法
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- 数控车床日常维护
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能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等 |
- 数控车床说明书
- 数控车床日常保养方法
- 数控车床操作规程
- 数控系统（进口与国产数控系统）使用说明书
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- 数控车床故障诊断
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- 能读懂数控系统的报警信息
- 能发现数控车床的一般故障
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- 数控系统的报警信息
- 机床的故障诊断方法
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- 机床精度检查
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- 能够检查数控车床的常规几何精度
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数控车床常规几何精度的检查方法 |
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